主要经营激光切割加工,钣金加工
新闻动态 当前位置:主页 > 新闻动态 >

如何处理激光切割加工的烧边问题

  激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况,不仅影响产品的精度以及美观,还降低了产品品质,给企业带来大经济损失。那么,如何有效避免和处理这一问题呢?无锡佳睿宝诚科技有限公司来给大家普及一下解决金属激光切割机加工烧边的知识。
  金属激光切割机加工烧边的原因分析
  金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。
  解决方案
  1.金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。
  2.金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
  无锡佳睿宝诚科技有限公司是一家对外承接大激光切割加工的专业性科技企业。公司承接:大型塑料模具、大型钣金模具、各类大中型机械零件、设备机座及墙板类零件、结构焊接类零件、箱体缸体类零件的加工与制造,模板模座、三维曲面、各类复杂曲面、各类模具的CNC加工。
  转载请注明:http://www.jrbckj.com/
相关文章